Emagrecimento e endurecimento do elemento de filtro
2025-01-14
Detalhes do caso
Anormalidades comuns e soluções para colectores de pó de cartucho
Questão: Emagrecimento e endurecimento do elemento de filtro
Impacto:
O acondicionamento e o endurecimento dos cartuchos de filtro podem causar uma diminuição acentuada da permeabilidade ao ar dos elementos de filtro, levando a um aumento da resistência de funcionamento e a um maior consumo de energia.Em casos graves, pode até resultar no incumprimento do sistema de recolha de poeira.
Análise da causa:
1. Cacagem por condensação:
Quando a temperatura de funcionamento do coletor de poeira cai abaixo do ponto de orvalho ácido, o vapor de água dos gases de combustão condensa-se em água líquida.que se mistura com a poeira e adere à superfície dos elementos de filtroAlém disso, se o ar comprimido utilizado para a limpeza por pulso tiver uma temperatura excessivamente baixa, pode causar um arrefecimento rápido da parte superior do elemento de filtro,levando à condensação.
Quando a temperatura de funcionamento do coletor de poeira cai abaixo do ponto de orvalho ácido, o vapor de água dos gases de combustão condensa-se em água líquida.que se mistura com a poeira e adere à superfície dos elementos de filtroAlém disso, se o ar comprimido utilizado para a limpeza por pulso tiver uma temperatura excessivamente baixa, pode causar um arrefecimento rápido da parte superior do elemento de filtro,levando à condensação.
2. Adesivo em forma de pasta:
Alguns tipos de poeira possuem propriedades de adesão fortes, como partículas oleosas ou sulfato de amónio gerados durante a desnitrificação.Quando estas partículas entram em contacto com as fibras do filtroOutros tipos de poeira podem não ser inerentemente pegajosos, mas podem absorver a umidade dos gases de combustão e sofrer reacções de recristalização,que formam novas substâncias resistentes à água ou cristalinasEstas substâncias podem criar uma "corte" na superfície dos elementos de filtro.
Alguns tipos de poeira possuem propriedades de adesão fortes, como partículas oleosas ou sulfato de amónio gerados durante a desnitrificação.Quando estas partículas entram em contacto com as fibras do filtroOutros tipos de poeira podem não ser inerentemente pegajosos, mas podem absorver a umidade dos gases de combustão e sofrer reacções de recristalização,que formam novas substâncias resistentes à água ou cristalinasEstas substâncias podem criar uma "corte" na superfície dos elementos de filtro.
3. Cacagem estrutural:
Os problemas com o sistema de remoção de poeira ou com a concepção estrutural dos elementos do filtro podem levar a uma limpeza ineficaz, permitindo que a poeira se acumule e endureça gradualmente.Desenho inadequado do colector de poeira ou problemas operacionais, tais como fugas de ar, também podem contribuir para a formação de bolsas de filtro.
Os problemas com o sistema de remoção de poeira ou com a concepção estrutural dos elementos do filtro podem levar a uma limpeza ineficaz, permitindo que a poeira se acumule e endureça gradualmente.Desenho inadequado do colector de poeira ou problemas operacionais, tais como fugas de ar, também podem contribuir para a formação de bolsas de filtro.
Medidas a tomar:
1Controlar a temperatura de funcionamento do colector de poeira para garantir que permanece acima do ponto de orvalho ácido, evitando a condensação.
2. Use ar comprimido seco e limpo para limpeza por pulso para evitar que a umidade, o óleo e outras impurezas no ar comprimido causem umidade nos sacos de filtro.
3• Limpe regularmente e mantenha os elementos de filtragem, removendo prontamente a poeira e as substâncias com crosta das suas superfícies.
4Realizar manutenção regular dos componentes do sistema de jato de pulso para garantir o funcionamento adequado e a limpeza eficaz do pulso.
